半导体激光熔覆成套设备 激光熔覆技术是一种具有高新科技的表面改性与装备维修技术,能够显着改善金属表面的耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化等性能。具有熔覆层与基体呈冶金结合且稀释率低、基体变形小、工艺易于实现自动化等特点。该技术主要应用于液压支架立柱、中缸、大型设备主轴等零件的耐磨耐蚀修复及表面强化处理。 爱钢公司研制的激光熔覆设备采用精密数控平台,搭载美国相干(Coherent)4kW高功率半导体激光器。较其它激光熔覆设备具有明显的性能优势: 1. 输出功率大,电光转换效率高(大于45%),熔覆效率高。 2.矩形光斑,尺寸可调,单道熔覆宽度大,能量集中度好、利用率高。对工件热影响小,变形小,更适合加工精密零件。 3. 激光器集成度高,体积小,易损件少,自动化程度高,易于操作和维护。 ? 技术参数: 设备总负载 16kw 较大加工长度 2500mm 激光输出功率 4kw 设备总重量 6t 激光波长 975nm 机床工作行程 2500×400×200mm 单道熔覆宽度 18mm 机床外形尺寸 5740×1750×2540mm 较大工件直径 630mm 激光电源外形尺寸 855×590×1365mm 较大工件长度 3000mm 冷水机外形尺寸 880×1550×1760mm 注:根据用户工件需求,可以定制操作机。